La linea combina macchine di lavorazione dedicate con postazioni di lavoro di assemblaggio manuale. Gli operatori trasferiscono i materiali tra le stazioni, caricano le attrezzature, installano il BMS e completano il cablaggio. Le apparecchiature per la movimentazione delle celle e le attrezzature sono configurate per celle 32140 e 33140, mentre le apparecchiature di saldatura e collaudo elettrico sono selezionate in base al design del pacco e ai requisiti di produzione.

Applicazioni dei pacchi batteria
La soluzione può essere configurata per pacchi batteria 32140 e 33140 utilizzati in:

• Sistemi di accumulo di energia stazionari.
• Centrali elettriche portatili.
• Moto, scooter e tricicli elettrici.
• Veicoli elettrici a bassa velocità.
• UPS e sistemi di alimentazione di backup industriali.

Processo di assemblaggio
Selezione della capacità delle celle → Applicazione della carta isolante → Cernita OCV/ACIR → Disposizione delle celle → Ispezione della polarità CCD → Saldatura a punti → Test e installazione del BMS → Test completo del pacco → Imballaggio termoretraibile → Codifica → Invecchiamento a carica-scarica

Apparecchiature e stazioni di processo

Come funziona la linea di assemblaggio di pacchi batteria 32140 e 33140

Fase 1 — Selezione della capacità delle celle della batteria
Le celle vengono sottoposte a test di carica-scarica programmati per misurare la capacità prima dell'abbinamento. Il sistema registra tensione, corrente, capacità e tempo di test, fornendo una base per raggruppare le celle in base ai criteri di accettazione specificati.

ACEY-BCT520-256H macchina per carica e scarica di batterie al litio fornisce 256 canali di test con morsetti a testa piatta. Viene selezionata una configurazione da 10A o 20A in base alle specifiche della cella e alla procedura di selezione.

Fase 2 — Applicazione della carta isolante per celle della batteria
ACEY-BS02 imacchina per l'applicazione di carta isolante è progettata per l'applicazione di carta isolante su celle cilindriche 32140 e 33140.

La macchina applica carta isolante sull'area dei terminali specificata prima dell'assemblaggio del pacco. La forma e il posizionamento della carta seguono i requisiti di isolamento del terminale della cella e del pacco, lasciando accessibile l'area di saldatura.

Passaggio 3 — Selezione OCV e ACIR della cella della batteria
Dopo la classificazione della capacità, vengono misurati la tensione a circuito aperto e la resistenza interna AC delle celle. I valori misurati vengono confrontati con i limiti preimpostati e le celle vengono separate in gruppi corrispondenti.

ACEY-AS10S macchina per la cernita delle celle a batteria offre una cernita a 10 canali per celle 32140 e 33140. Uno scanner opzionale legge il codice di identificazione della cella e lo associa alla tensione misurata e alla resistenza interna CA. L'integrazione MES può essere configurata in base all'interfaccia dati del cliente e ai requisiti di gestione della produzione.

Fase 4 — Disposizione delle celle e ispezione della polarità CCD
Le celle ordinate vengono inserite nei supporti o nelle attrezzature di assemblaggio in base alla disposizione serie-parallelo del pacco.

ACEY-CCD01C a nastro trasportatore Tester CCD verifica l'orientamento positivo e negativo delle celle rispetto al modello di polarità preimpostato prima della saldatura. La configurazione di ispezione è impostata per le dimensioni del gruppo di celle e la disposizione delle attrezzature.

Fase 5 — Saldatura a punti del pacco batteria
Strisce di collegamento in nichel o nichelate vengono saldate ai terminali delle celle per formare i collegamenti in serie e in parallelo del pacco.

ACEY offre opzioni di saldatrice a punti per pacchi batteria manuale, automatica monofacciale e automatica bifacciale . Per le celle 32140 e 33140, le macchine automatiche sono fornite con un design rialzato per accogliere le celle e le attrezzature di assemblaggio.

La configurazione della macchina e l'alimentatore per saldatura vengono selezionati in base alle dimensioni del pacco, al materiale e allo spessore della striscia di collegamento, alla struttura dei terminali delle celle e alla disposizione dei punti di saldatura. I parametri di saldatura vengono stabiliti utilizzando le celle e le strisce di collegamento effettive.

Fase 6 — Test e installazione del BMS
Prima dell'installazione, il BMS viene testato per verificarne le soglie di protezione, i tempi di risposta, le funzioni di ripristino e le prestazioni di bilanciamento rispetto ai requisiti specificati del pacco.

Il test copre:

• Tensioni di protezione da sovraccarico e di ripristino.
• Tensioni di protezione da sovrascarica e di ripristino.
• Protezione da sovracorrente in carica e scarica.
• Tempi di ritardo della protezione da sovraccarico, sovrascarica e sovracorrente.
• Tempo di risposta della protezione da cortocircuito.
• Corrente e tensione di bilanciamento.
• Resistenza interna e corrente di riposo.
• Rilevamento di interruzione del filo di rilevamento della cella.
  

Serie ACEY-BP Apparecchiatura di test per BMS verificare il sovraccaricoe, le soglie di protezione da sovrascarica e sovracorrente, i tempi di ritardo e le funzioni di ripristino. Supportano inoltre test di risposta alla protezione da cortocircuito a livello di microsecondi, rilevamento di interruzione del filo di rilevamento delle celle, misurazione della corrente di riposo a ciascun ingresso di cella e test di corrente e tensione di bilanciamento. L'intervallo del numero di serie e la configurazione della corrente di prova vengono selezionati in base alle specifiche del BMS e ai requisiti del pacco batteria.

Fase 7 — Test complessivo del pacco batteria
Dopo l'installazione e il cablaggio del BMS, il pacco assemblato viene sottoposto a test elettrici completi per verificarne le prestazioni di carica-scarica, la resistenza e le funzioni di protezione rispetto alle specifiche del pacco.

Il test copre:

• Tensione a circuito aperto e tensione post-test, inclusa la tensione dopo il test di protezione da cortocircuito.
• Resistenza interna CA misurata a 1 kHz.
• Resistenza interna CC in carica e scarica.
• Corrente continua di carica e scarica, con monitoraggio del limite di tensione.
• Corrente di protezione da sovracorrente in carica e tempo di ritardo.
• Correnti di protezione da sovracorrente in scarica di primo e secondo livello e relativi tempi di ritardo.
• Tempo di risposta della protezione da cortocircuito.
• Aumento della tensione di carica e caduta della tensione di scarica.
• Resistenza ID e NTC.

• Modello del prodotto.
• Tensione nominale e capacità.
• Data di produzione.
• Numero di lotto.
• Numero di serie.
• Codice a barre o codice QR.

Configura la linea per il tuo pacco batteria
La soluzione è configurata per l'assemblaggio di grandi pacchi batteria cilindrici 32140 e 33140. La selezione finale delle attrezzature, i dispositivi di fissaggio, le impostazioni di saldatura e i range di test seguono il design del pacco del cliente.

Si prega di fornire le seguenti informazioni quando si richiede un preventivo:

Richiedi una configurazione della linea e un preventivo
Invia ad ACEY la scheda tecnica delle celle 32140 o 33140, il disegno del pacco batteria, le specifiche delle strisce di collegamento, i requisiti del BMS e la produzione giornaliera prevista.

ACEY preparerà una proposta per una linea di assemblaggio di pacchi batteria semi-automatica che copre la selezione delle attrezzature, le dime, la configurazione di saldatura automatica rialzata, i test elettrici e la capacità di invecchiamento.

Contattate ACEY per la proposta e il preventivo della linea di assemblaggio di batterie cilindriche 32140 / 33140.