XIAMEN ACEY NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.
marca:
ACEYoggetto numero.:
ACEY-PAL-UAVconformità:
CE Certifiedgaranzia:
One-year warranty with lifetime supportOrdine (Moq) :
1 setpagamento:
T/Torigine del prodotto:
Chinatempi di consegna:
7-35 daysPanoramica del prodotto
La linea di assemblaggio semiautomatica per batterie UAV a celle pouch ACEY-PAL-UAV è progettata per la produzione di pacchi batteria ai polimeri di litio ad alta potenza utilizzati nei droni e negli UAV.
Applicazioni principali
Questa linea di produzione è adatta alla fabbricazione di pacchi batteria pouch utilizzati in:
Processo di assemblaggio
Processo di saldatura
Fase 1: classificazione della capacità delle celle della batteria
Ogni cella pouch viene caricata e scaricata in condizioni controllate per misurare la capacità effettiva, le caratteristiche di tensione e le prestazioni di carica-scarica.
Le celle con capacità anomala o prestazioni instabili possono essere identificate prima dell'assemblaggio del pacco batteria.
Apparecchiatura consigliata:
Macchina per la classificazione della capacità delle celle pouch serie ACEY-PCT
Fase 2: selezione della tensione e della resistenza interna delle celle
Le celle vengono testate e selezionate in base alla tensione e alla resistenza interna.
Le celle con caratteristiche elettriche simili vengono raggruppate insieme per migliorare la coerenza del pacco batteria, le prestazioni di scarica, la durata del ciclo e la sicurezza.
Apparecchiatura consigliata:
Macchina per la selezione delle celle pouch serie ACEY-PCSM
Fase 3: taglio delle linguette delle celle pouch
Le linguette positive e negative vengono rifilate alla larghezza e lunghezza richieste prima della saldatura.
Dimensioni uniformi delle linguette aiutano a migliorare la precisione di posizionamento e la qualità della saldatura durante il successivo processo di assemblaggio.
Apparecchiatura consigliata:
Taglierina per linguette di celle pouch ACEY-PTC560
Fase 4: saldatura a ultrasuoni delle linguette
Le linguette delle celle pouch vengono collegate mediante saldatura a ultrasuoni.
La macchina è adatta alla saldatura di linguette in alluminio e linguette in rame nichelato. La saldatura a ultrasuoni garantisce una connessione a bassa resistenza senza aggiungere calore eccessivo alle celle della batteria.
Apparecchiatura consigliata:
Saldatrice a ultrasuoni per metalli ACEY-USW-3000
Fase 5: test del BMS
Il sistema di gestione della batteria viene testato prima dell'integrazione finale con il pacco batteria.
Il tester può valutare la protezione da sovraccarica, la protezione da sovrascarica, la protezione da sovracorrente, la protezione da cortocircuito, la resistenza interna, le funzioni di bilanciamento e le prestazioni di comunicazione.
Apparecchiatura consigliata:
Macchina per il collaudo BMS della serie ACEY-BP
Passaggio 6: Test completo del pacco batteria
Dopo l'assemblaggio del pacco batteria, il pacco finito viene testato per tensione, resistenza interna, corrente di carica, corrente di scarica, tempo di ritardo della protezione, resistenza NTC e altri parametri elettrici.
Questo processo verifica se il pacco batteria e il BMS funzionano correttamente in condizioni operative simulate.
Apparecchiatura consigliata:
Macchina per il test completo del pacco batteria della serie ACEY-BIT
Passaggio 7: Termoretrazione del film termoretraibile
Un film termoretraibile viene applicato intorno al pacco batteria e riscaldato per formare una copertura protettiva aderente. Questo processo migliora l'isolamento, l'aspetto e la protezione contro polvere e danni meccanici.
Apparecchiatura consigliata:
ACEY-5035C HApparecchiatura per il confezionamento termoretraibile
Passaggio 8: Invecchiamento tramite carica e scarica
I pacchi batteria completati vengono sottoposti a cicli controllati di carica e scarica.
Il test di invecchiamento aiuta a identificare i pacchi con capacità instabile, tensione anomala, aumento eccessivo della temperatura, scarsa uniformità o guasti del sistema di protezione prima della spedizione.
Apparecchiatura consigliata:
Macchina per l'invecchiamento del pacco batteria della serie ACEY-BA
Apparecchiatura ausiliaria:Macchina per il taglio e la spelatura dei cavi
La macchina per il taglio e la spelatura dei cavi viene utilizzata per preparare i cavi di alimentazione e di segnale necessari per l'assemblaggio dei pacchi batteria per droni. Taglia automaticamente i cavi alla lunghezza preimpostata e rimuove l'isolamento da una o entrambe le estremità, rendendoli pronti per la saldatura e il collegamento elettrico.
La lunghezza del cavo, la lunghezza di spelatura e i parametri di lavorazione possono essere regolati in base al design del pacco batteria e ai requisiti di cablaggio.
Specifiche principali dell'apparecchiatura
1. Macchina per la classificazione della capacità delle celle batteria della serie ACEY-PCT
Progettata per la carica, la scarica, il test della capacità e la classificazione delle prestazioni delle celle a sacchetto.
| Parametro | Specifiche |
| Numero di canali | 64 / 128 / 160 / 256 canali |
| Tipo di batteria | Cella al litio a sacchetto |
| Tipo di dispositivo di fissaggio | Morsetto blu e bianco |
| Spaziatura del dispositivo di fissaggio | Personalizzata in base alle dimensioni della cella |
| Intervallo di tensione di carica | CC 0–4,5 V |
| Intervallo di tensione di scarica | CC 4,5–2 V |
| Opzioni di corrente | 20 A / 30 A / 40 A / 60 A |
| Alimentazione elettrica | CA trifase a cinque fili 380 V ±10%, 50 Hz |
| Distorsione della corrente CA | ≤5% |
| Temperatura di esercizio | Da -10°C a 40°C |
| Umidità relativa | ≤80% |
2. Macchina per la selezione di celle a sacchetto serie ACEY-PCSM
Utilizzata per il test automatico della tensione e della resistenza interna, la selezione e l'abbinamento delle celle.
| Parametro | Specifiche |
| Efficienza di selezione | 8–10 celle al minuto |
| Utilizzo dell'apparecchiatura | ≥95% |
| Canali di selezione | 7 canali: 6 conformi e 1 non conforme |
| Configurazioni opzionali | 5–7 canali |
| Lunghezza della cella | 50–170 mm |
| Larghezza della cella | 20–100 mm |
| Spessore della cella | 4–20 mm |
| Sistema di controllo | Computer industriale con sistema integrato |
| Potenza in ingresso | Circa 1 kW |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V, 50 Hz |
| Aria compressa | ≥0,6 MPa |
| Schermo | Monitor da 21,5 pollici |
| Funzioni opzionali | Tester della resistenza interna e scanner di codici a barre |
| Dimensioni della macchina | Circa 1800 × 1570 × 1750 mm |
3. ACEY-PTC560 Taglierina per linguette di celle a sacchetto
Utilizzata per rifilare le linguette positive e negative a dimensioni uniformi prima della saldatura.
| Parametro | Specifiche |
| Batteria applicabile | Cella a sacchetto |
| Larghezza linguetta positiva | 5–60 mm |
| Larghezza linguetta negativa | 5–60 mm |
| Distanza centrale tra le linguette | 12–150 mm |
| Potenza massima in ingresso | ≤500 W |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V ±10%, 50–60 Hz |
| Dimensioni della macchina | 450 × 310 × 210 mm |
| Peso della macchina | Circa 14 kg |
4. ACEY-SWM-20-6000 Saldatrice a ultrasuoni
Progettata per la saldatura delle linguette in alluminio delle celle a sacchetto e delle linguette in rame nichelato.
| Parametro | Specifiche |
| Materiale applicabile | Linguette in alluminio o rame nichelato |
| Spessore tipico della linguetta | Due strati da 0,2 mm |
| Area tipica di saldatura | 20 × 4 mm |
| Frequenza ultrasonica | 20 kHz ±200 Hz |
| Potenza massima in ingresso | 6000 VA |
| Tempo di saldatura | 0,1–0,8 secondi |
| Pressione di saldatura | 0,1–0,6 MPa |
| Corsa della testa di saldatura manuale | 10–15 mm |
| Modalità di saldatura | Modalità a tempo, energia e segmentata |
| Controllo della frequenza | Tracciamento automatico della frequenza |
5. Macchina per il test BMS della serie ACEY-BP
Utilizzata per testare BMS hardware e schede BMS intelligenti prima o dopo l'assemblaggio del pacco batteria.
| Parametro | Specifiche |
| Serie di celle supportate | 1~52S e configurazioni personalizzate |
| Intervallo di tensione di sovraccarica | 500–5000 mV |
| Intervallo di tensione di sovrascarica | 500–5000 mV |
| Precisione della tensione | ±1 mV |
| Corrente di protezione contro la sovrascarica | Opzioni da 120–600 A |
| Corrente massima di carica | Opzioni da 50–300 A |
| Intervallo di resistenza | 0–999 mΩ |
| Tempo di protezione dal cortocircuito | 0–5000 μs |
| Opzioni di comunicazione | UART, CAN, RS485 |
| Configurazione | Computer industriale e armadio |
6. Macchina per il test completo dei pacchi batteria della serie ACEY-BIT
Utilizzata per il test finale elettrico e delle funzioni di protezione dei pacchi batteria per droni completati.
| Parametro | Specifiche |
| Opzioni di tensione | 60 V / 100 V / 120 V / 150 V |
| Intervallo di resistenza interna | 0–2000 mΩ |
| Opzioni di corrente di carica | 30 A / 50 A / 100 A |
| Opzioni di corrente di scarica | 120–500 A |
| Tempo di cortocircuito | 0–2000 μs |
| Tempo di ritardo della sovracorrente | 0–30 secondi |
| Intervallo di resistenza NTC | 0–100 kΩ |
| Intervallo di resistenza R1 | 0–100 kΩ |
| Alimentazione | AC 200–240 V |
| Configurazione | Computer industriale e armadio |
7. ACEY-5035CMacchina per il confezionamento con film termoretraibile
Utilizzata per avvolgere i pacchi batteria per droni assemblati con film termoretraibile, fornendo un isolamento affidabile, protezione della superficie e una finitura ordinata e compatta.
| Parametro | Specifiche |
| N. articolo | ACEY-5035C |
| Alimentazione | 380V50-60HZ |
| Potenza | 15KW |
| Dimensioni del tunnel | Dimensioni del tunnel termoretraibile: L1800 x P500 x A350mm |
| *Dimensioni effettive: P400 x A300mm | |
| Velocità di trasporto | 0-15m/min |
| Materiale di trasporto | Rete |
| Carico del trasportatore | 25kg massimo |
| Dimensioni della macchina | 2100mm x750mm x1620mm (L* P * A) |
| Peso | circa 200kg |
| Film termoretraibile | PE,POF,PVC,PP |
8. Macchina per l'invecchiamento dei pacchi batteria serie ACEY-BA
Utilizzato per cicli di carica-scarica, verifica della capacità, invecchiamento delle prestazioni e test di coerenza dei pacchi batteria.
| Parametro | Specifiche |
| Opzioni di tensione | 60–750 V, a seconda della configurazione |
| Corrente di carica-scarica | 50–1000 A, a seconda della configurazione |
| Numero di canali | 1 / 2 / 4 / 8 / 16 / 32 canali |
| Controllo dei canali | Ogni canale funziona in modo indipendente |
| Modalità di carica | CC, CV e CCCV |
| Modalità di scarica | Corrente costante, potenza costante e resistenza costante |
| Condizioni di interruzione del test | Tempo, tensione, corrente, capacità, tensione della cella, RSOC e altri |
| Precisione | ±0.05% FS + 0.05% RD |
| Numero massimo di cicli | 9999 |
| Numero massimo di passaggi programmabili | 9999 |
| Numero massimo di cicli annidati | 10 livelli |
*Apparecchiatura ausiliaria: ACEY-35XL Macchina per il taglio e la spelatura dei cavi
Utilizzata per il taglio e la spelatura automatica di fili di rame multifilari, cavi rivestiti, cavi coassiali e altri fili morbidi o rigidi.
| Parametro | Specifiche |
| Display | Schermo touch a colori da 7 pollici |
| Sistema di controllo | Controllo PLC |
| Archiviazione dei programmi | Fino a 100 programmi di lavorazione |
| Tipi di cavi applicabili | Filo di rame multifilare, cavo coassiale, filo rivestito, filo morbido e filo rigido |
| Sistema di azionamento | Azionamento a otto ruote con alimentazione doppia del filo tramite cinghia sincrona |
| Sezione trasversale del filo applicabile | BVR 1.5–35 mm² |
| Materiale della lama | Acciaio rapido importato |
| Diametro massimo del tubo guida | Ø16 mm |
| Intervallo di lunghezza di taglio | 0–100 m |
| Lunghezza di spelatura dell'estremità anteriore | 0–250 mm |
| Lunghezza di spelatura dell'estremità posteriore | 0–120 mm |
| Opzione di spelatura estesa | È possibile aggiungere un dispositivo di taglio opzionale per requisiti di spelatura più lunghi dell'estremità anteriore |
| Lunghezza minima rimanente dell'isolamento | 50 mm |
| Precisione di taglio | ±(0,002 mm × L), dove L è la lunghezza di taglio |
| Velocità di lavorazione | Fino a 1.500 pezzi/ora |
| Potenza nominale | 650 W |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V, 50 Hz |
| Dimensioni della macchina | 560 × 520 × 450 mm |
| Peso della macchina | Circa 70 kg |
| Accessori opzionali | Dispositivo di separazione dei cavi, dispositivo di taglio e stampante a getto d'inchiostro |
Vantaggi principali
*Configurazione di produzione flessibile
La linea può essere configurata in base alle diverse dimensioni delle celle a sacchetto, tensioni dei pacchi batteria, capacità, correnti di scarica e strutture serie-parallelo.
*Investimento iniziale ridotto
Il design semiautomatico riduce l'investimento in apparecchiature mantenendo i processi automatizzati di collaudo, selezione, saldatura e invecchiamento.
*Saldatura a ultrasuoni affidabile
Il sistema di saldatura a ultrasuoni da 20 kHz fornisce una connessione resistente, stabile e a bassa resistenza per linguette in alluminio e rame nichelato.
*Configurazione espandibile
È possibile aggiungere apparecchiature aggiuntive per la scansione dei codici a barre, l'isolamento, la termoretrazione, l'etichettatura, la marcatura a getto d'inchiostro e la gestione dei dati di produzione in base ai requisiti del progetto.
Informazioni richieste per la personalizzazione
Per preparare una configurazione dell'apparecchiatura e un preventivo accurati, fornire:
Domande frequenti
*Per quale tipo di batteria è progettata questa linea di assemblaggio?
La linea è progettata principalmente per pacchi batteria agli ioni di litio e ai polimeri di litio a celle a sacchetto utilizzati in droni e UAV. Gli attrezzi e i parametri di test possono essere personalizzati per diverse dimensioni delle celle a sacchetto e diversi design dei pacchi batteria.
*Si tratta di una linea di produzione completamente automatica?
No. È una soluzione semiautomatica. Gli operatori completano il carico, lo scarico, l'impilamento delle celle, il trasferimento dei materiali, l'installazione del BMS, l'isolamento e il confezionamento, mentre i processi chiave di test, taglio, saldatura e invecchiamento sono completati dalle apparecchiature.
*La linea può produrre diversi modelli di batterie per droni?
Sì. Gli attrezzi, gli intervalli di test, gli strumenti di saldatura, i parametri software e il layout produttivo possono essere personalizzati per diverse dimensioni delle celle, tensioni dei pacchi, capacità e configurazioni serie-parallelo.
*La saldatrice a ultrasuoni può saldare sia linguette in alluminio che in rame?
La macchina può saldare linguette in alluminio e linguette in rame nichelato. Il corno di saldatura e l'attrezzo devono essere selezionati in base al materiale, al numero di strati, allo spessore e all'area di saldatura richiesta.
*È possibile testare schede BMS intelligenti?
Sì. Il tester BMS può essere configurato per schede BMS hardware e BMS intelligenti utilizzando interfacce di comunicazione come UART, CAN e RS485.
*È possibile aggiungere la scansione dei codici a barre e la registrazione dei dati di produzione?
Gli scanner di codici a barre, la registrazione dei dati di test e le funzioni di tracciabilità della produzione possono essere aggiunti in base alla configurazione delle apparecchiature selezionata.
*È possibile includere apparecchiature per la termoretrazione e la marcatura a getto d'inchiostro?
Sì. Termoretrazione, etichettatura, marcatura a getto d'inchiostro, lavorazione dell'isolamento e altre apparecchiature ausiliarie possono essere aggiunte come stazioni produttive opzionali.
*Come viene determinata la capacità produttiva?
La produzione dipende dal numero di celle in ogni pacco batteria, dalla disposizione degli operatori, dal ciclo di saldatura delle linguette, dalla velocità di smistamento delle celle, dal tempo di test e dalla configurazione dei canali di invecchiamento. ACEY può calcolare una configurazione consigliata in base all'obiettivo di produzione del cliente.
Perché scegliere ACEY
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