Saldatrice a ultrasuoni per metalli da banco ACEY 6000W per la saldatura delle linguette della batteria

Saldatrice metallica a ultrasuoni da banco da 6000W per Saldatura delle linguette della batteria da alluminio a nichel

Descrizione del prodotto

La saldatrice metallica a ultrasuoni ACEY-UWM-20-6000 è progettata per la saldatura alluminio-rame placcato nichel nell'assemblaggio di celle pouch e PACK batteria. È adatta per collegare le linguette della batteria in alluminio ai terminali in rame placcato nichel, fornendo una saldatura stabile con bassa resistenza elettrica e una superficie di saldatura pulita e piana.

Dotata di un generatore ultrasonico digitale intelligente, una testa di saldatura in acciaio ad alta rigidità e utensili di saldatura superiore e inferiore appositamente progettati, la macchina supporta modalità di saldatura a tempo, energia e segmentata. Può essere azionata manualmente tramite pedale o integrata in una linea di assemblaggio automatizzata di batterie tramite controllo del segnale I/O.

Applicazioni principali
La saldatrice metallica a ultrasuoni ACEY-UWM-20-6000 è adatta per:

• Saldatura delle linguette in alluminio delle celle pouch
• Collegamenti alluminio-rame placcato nichel
• Saldatura dei terminali della batteria
• Assemblaggio di moduli batteria
• Produzione di PACK per batterie di potenza
• Stazioni di saldatura manuali autonome
• Linee di assemblaggio batterie semiautomatiche
• Linee di produzione batterie completamente automatiche

Caratteristiche del prodotto

1. Generatore ultrasonico digitale intelligente
Il circuito full-bridge completamente digitale fornisce un'uscita stabile e una forte capacità di saldatura. Include feedback energetico, inseguimento automatico della frequenza e un'interfaccia di comunicazione RS-485 per il monitoraggio del processo e l'integrazione nella linea di produzione.

2. Modalità di saldatura multiple
La macchina supporta modalità a tempo, modalità energia e modalità di saldatura segmentata. I parametri di saldatura possono essere memorizzati e richiamati, facilitando il passaggio tra diversi prodotti a batteria e processi di saldatura.

3. Monitoraggio della curva di saldatura
Le curve di tensione, corrente e potenza possono essere visualizzate e confrontate per aiutare gli operatori a monitorare le prestazioni di saldatura, valutare la stabilità del processo e ottimizzare i parametri di saldatura.

4. Testa di saldatura ad alta rigidità
La testa di saldatura utilizza una struttura in acciaio con colonna di guida di precisione e buona resistenza alla torsione. Questo design consente un movimento verticale rapido e stabile mantenendo una pressione di saldatura e un posizionamento costanti.

5. Parametri di saldatura regolabili
L'ampiezza ultrasonica può essere regolata dal 10% al 100%, mentre la pressione di saldatura può essere impostata da 0,1 a 0,6 MPa. Il tempo di saldatura tipico è compreso tra 0,1 e 0,8 secondi, con un intervallo programmabile da 0 a 60 secondi.

6. Utensili di saldatura personalizzati durevoli
Gli utensili di saldatura superiore e inferiore sono realizzati in acciaio rapido selezionato e lavorati utilizzando una tecnologia professionale di trattamento termico. I loro motivi superficiali possono essere personalizzati in base al materiale, allo spessore, alla larghezza della linguetta e all'area di saldatura richiesta.

7. Raffreddamento integrato e protezione di sicurezza
Un sistema di raffreddamento integrato supporta un funzionamento stabile durante cicli di saldatura ripetuti. Il rilevamento fotoelettrico è inoltre incluso per fornire una protezione aggiuntiva nell'area di saldatura.

8. Risultati di saldatura affidabili
In condizioni adeguate di materiale e processo, la macchina produce giunti solidi a bassa resistenza con schemi di saldatura chiari e superfici piane. È progettata per ridurre saldature false, saldature mancate, perforazioni da saldatura, generazione di polvere, crepe delle linguette e danni al separatore o all'adesivo isolante.

9. Funzionamento flessibile autonomo o in linea
La configurazione manuale è controllata tramite un interruttore a pedale, mentre la versione per linea di produzione può essere controllata tramite segnali I/O. La struttura separata semplifica inoltre il trasporto, l'installazione e la manutenzione.

10. Progettata per la saldatura delle linguette della batteria
La macchina è destinata principalmente alla saldatura di fogli di alluminio puro con fogli di rame placcato nichel nella produzione di celle pouch, moduli batteria e PACK per batterie ad alta capacità.

Processo di saldatura supportato

Il processo standard descritto nelle specifiche è destinato al collegamento di:

L'apparecchiatura è progettata per la saldatura di transizione a singolo strato. Le dimensioni tipiche di saldatura includono:

Il numero di celle collegate in serie o in parallelo non è specificamente limitato. La compatibilità dipende principalmente dalla combinazione dei materiali, dalle dimensioni delle linguette, dalla progettazione dell'area di saldatura e dalla disposizione della linea di produzione.

Specifiche tecniche

Visualizzazione del prodotto

Visualizzazione dell'effetto di saldatura

Configurazione della macchina

Il sistema di saldatura a ultrasuoni è composto principalmente da:

• Generatore ultrasonico digitale
• Sistema trasduttore ultrasonico
• Utensile di saldatura superiore
• Utensile di saldatura inferiore
• Componenti pneumatici
• Testa di saldatura ad alta rigidità
• Telaio della macchina
• Sistema di raffreddamento integrato
• Interruttore a pedale per funzionamento manuale

Durata utile dell'utensile di saldatura

Gli utensili di saldatura superiore e inferiore sono componenti soggetti a usura. La durata effettiva dell'utensile può variare in base al materiale saldato, allo spessore, alle condizioni della superficie, alla pressione di saldatura, all'ampiezza, alla frequenza operativa e alle condizioni di manutenzione.

Funzionamento e integrazione nella linea

• Funzionamento manuale

La macchina autonoma è controllata tramite un interruttore a pedale. La corsa standard manuale della testa di saldatura è di circa 10–15 mm.

• Funzionamento su linea automatizzata

Per l'integrazione nella linea di produzione, il ciclo di saldatura può essere controllato tramite segnali I/O. La corsa della testa di saldatura può essere progettata tra 25 e 45 mm in base alla configurazione della linea di produzione e ai requisiti del prodotto.

• Gestione dei dati di processo

Ispezione e accettazione della qualità

• Test di strappo e legame residuo

Il giunto saldato può essere separato per ispezionare l'area di legame residua e confermare la penetrazione tra gli strati metallici.

• Test della forza di trazione

Per una dimensione di saldatura di riferimento di 25 × 3 mm, la forza di trazione distruttiva deve essere superiore a 80 N.

• Saldatura di prova

Raccomandazioni per la manutenzione
Gli utensili di saldatura superiore e inferiore devono essere controllati regolarmente per verificare usura, contaminazione della superficie e adesione del materiale. La produzione non deve continuare con superfici di saldatura gravemente usurate o contaminate.

Per mantenere una qualità di saldatura stabile:

• Verificare i parametri di saldatura prima della produzione
• Eseguire saldature di prova ogni giorno
• Mantenere l'aria compressa pulita e asciutta
• Controllare regolarmente il sistema di raffreddamento
• Ispezionare gli utensili di saldatura per usura e materiale aderente
• Mantenere dimensioni e materiali del prodotto costanti
• Eseguire la manutenzione settimanale dell'attrezzatura
• Assicurarsi che gli operatori ricevano una formazione adeguata

Domande frequenti

1. A cosa serve l'ACEY-UWM-20-6000?
Viene utilizzato principalmente per la saldatura a ultrasuoni delle linguette delle batterie in alluminio ai terminali in rame nichelato nelle produzioni di celle pouch, moduli batteria e PACK batteria.

2. Quali materiali può saldare questa saldatrice a ultrasuoni?
Il processo standard è progettato per la saldatura di un foglio di alluminio puro da 0,30 ± 0,05 mm a un foglio di rame nichelato da 0,20 ± 0,05 mm.

3. Quali modalità di saldatura sono disponibili?
La macchina supporta la modalità a tempo, la modalità a energia e la modalità di saldatura segmentata. I parametri di saldatura possono essere memorizzati e richiamati per produzioni ripetute.

4. La macchina può essere integrata in una linea di produzione automatica?
Sì. La versione per linea automatizzata può ricevere segnali di controllo I/O e l'interfaccia RS-485 supporta la comunicazione e l'integrazione dei dati di processo.

5. Quale alimentazione elettrica è richiesta?
La macchina richiede alimentazione CA monofase da 220 V ±10%, 50 Hz, una presa da 16 A e una messa a terra affidabile.

6. Quale alimentazione di aria compressa è richiesta?
È richiesta aria compressa asciutta e pulita a circa 0,6 MPa. Il collegamento standard del tubo dell'aria ha un diametro di 8 mm.

7. La pressione di saldatura e l'ampiezza possono essere regolate?
Sì. La pressione di saldatura può essere regolata da 0,1 a 0,6 MPa, mentre l'ampiezza ultrasonica può essere impostata dal 10% al 100%.

8. Gli utensili di saldatura possono essere personalizzati?
Sì. Il modello e le dimensioni dell'utensile di saldatura possono essere progettati in base al materiale, allo spessore, alla larghezza della linguetta, all'area di saldatura e allo spazio di installazione disponibile.

9. Come viene controllata la qualità della saldatura?
Il giunto saldato può essere valutato tramite una prova di strappo e legame residuo oppure una prova di forza di trazione. Per una dimensione di saldatura di riferimento di 25 × 3 mm, la forza di trazione specificata è superiore a 80 N.

10. Quanto durano gli utensili di saldatura?
Per la saldatura alluminio-rame nichelato, la durata di servizio di riferimento è superiore a 50.000 cicli per utensile. La durata effettiva dipende dal materiale, dai parametri di processo e dalle condizioni di manutenzione.

11. Qual è la differenza tra le versioni manuale e in linea?
La versione manuale utilizza il controllo tramite interruttore a pedale e ha una corsa standard della testa di 10–15 mm. La versione in linea utilizza il controllo I/O e può avere una corsa di 25–45 mm in base alla progettazione della linea di produzione.

12. Quale manutenzione è necessaria?
Si raccomandano saldature di prova giornaliere e l'ispezione regolare degli utensili di saldatura. Anche il sistema di raffreddamento, i componenti pneumatici, la coerenza del materiale e i parametri di saldatura devono essere controllati regolarmente.