Attualmente, le forme di imballaggio delle batterie al litio sul mercato sono principalmente suddivise in imballaggi quadrati, imballaggi cilindrici e imballaggi in film di alluminio-plastica. Il pacchetto quadrato e il pacchetto cilindrico sono principalmente realizzati con gusci metallici, inclusi gusci in alluminio e gusci in acciaio. L'imballaggio in pellicola di alluminio e plastica viene utilizzato principalmente nell'imballaggio di batterie agli ioni di litio a celle a sacchetto. Le celle a sacchetto incapsulate in film di alluminio-plastica sono utilizzate principalmente nel campo 3C e negli ultimi anni sono gradualmente penetrate nell'industria automobilistica della nuova energia, fornendo una potenza sicura e stabile per vari tipi di automobili.

1. Introduzione al film plastico in alluminio

Il materiale di imballaggio utilizzato per la cella a sacchetto è un film composito alluminio-plastica, denominato film alluminio-plastica. I requisiti della tecnologia di progettazione e produzione del film di alluminio-plastica sono relativamente elevati. Lo spessore del film di alluminio-plastica ha specifiche diverse. La sua struttura è composta principalmente da tre tipi di materiali, che sono strato CPP, strato Al e strato di nylon dall'interno verso l'esterno.

Prima di incapsulare la cellula nuda, la pellicola di alluminio-plastica deve essere perforata. Possiamo fornire macchina per la formatura di custodie per celle a sacchetto forare il film di alluminio-plastica. Dopo che il film di alluminio-plastica è stato perforato secondo le specifiche richieste, la cella viene imballata. Il materiale interno della fossa di punzonatura è un film di polipropilene colato (CPP), che ha un certo punto di fusione, e i materiali dello strato CPP su entrambi i lati dell'incapsulamento sono relativamente fusi e legati insieme a una certa temperatura e pressione durante l'imballaggio. Il materiale dello strato CPP ha una buona adesione termosaldabile con metallo Ni, Al e colla per linguette e ha una buona resistenza all'elettrolito e resistenza HF. Allo stesso tempo, lo strato CPP ha anche un buon isolamento e proprietà di protezione fisica, che possono prevenire efficacemente Il cortocircuito tra l'elettrodo e il materiale del pacchetto morbido della batteria agli ioni di litio provoca la corrosione del film di alluminio-plastica.

2. Discussione sui fattori di influenza della termosaldatura

Prima di tutto, è necessario capire che lo scopo della termosaldatura in film di alluminio-plastica è isolare la cella dall'ambiente esterno, ovvero non dovrebbero verificarsi tutti gli imballaggi scadenti che possono influenzare l'umidità esterna, l'infiltrazione d'aria e la perdita di elettrolita . Il confezionamento delle celle soft-packed è principalmente suddiviso in processi di sigillatura del lato superiore e sigillatura finale.

Il processo di sigillatura superiore è principalmente l'imballaggio diretto di film in alluminio-plastica, colla per linguette e linguette in rame-nichel, che ha una maggiore possibilità di danneggiamento. La guarnizione laterale è l'incapsulamento tra lo strato CPP del film di alluminio-plastica, non ci sono troppi problemi, principalmente per prevenire la comparsa di rughe e bolle. Il sigillo finale è una confezione sottovuoto. Poiché la batteria al litio è precaricata, verrà generato gas e l'elettrolita si attaccherà facilmente allo strato di PP della pellicola di plastica di alluminio, causando un imballaggio scadente. ACEY NEW ENERGY fornisce sigillatrice top&side， macchina sottovuoto per cella busta.

3. Artigianato

Il processo di confezionamento è un collegamento più critico. I fattori chiave nel processo di confezionamento sono la temperatura, la pressione e il tempo. Lo stato migliore del pacchetto è che dopo che il film in PP raggiunge il punto di fusione, è legato insieme, il pacchetto ha un bell'aspetto, senza bolle o rughe, elevata resistenza del pacchetto e buona tenuta all'aria e ha superato il test di isolamento.

Dopo aver selezionato un film di alluminio-plastica, è necessario un DOE a tre fattori di temperatura, pressione e tempo per confermare il miglior processo di confezionamento. La temperatura di fusione del PP del film plastico in alluminio è generalmente 180℃~190℃. Diversi punti di temperatura possono essere selezionati entro un certo intervallo per eseguire esperimenti di termosaldatura con la stessa pressione e tempo di termosaldatura e la migliore temperatura di confezionamento può essere determinata dalla forza e dall'effetto della termosaldatura. Prestare attenzione alla planarità e al parallelismo della testa di saldatura durante l'uso quotidiano dell'attrezzatura di confezionamento, confermare se la temperatura della testa di saldatura e del sensore di temperatura sono normali, ecc. E risolvere i problemi corrispondenti quando la temperatura è anormale.

Il confezionamento delle celle è un processo chiave che influisce sulle prestazioni finali della cella. I principali fattori che influenzano il confezionamento del film di alluminio-plastica sono la selezione delle attrezzature e degli stampi e la determinazione del processo di confezionamento. La temperatura di confezionamento e il tempo di confezionamento nel processo di confezionamento occupano la posizione principale. I fattori di influenza secondari sono la qualità dei materiali in ingresso, le capacità degli operatori e l'ambiente dell'officina. Solo coordinando tutti gli aspetti, il lavoro di confezionamento delle celle può essere svolto bene. Pur prevenendo la corrosione dell'elettrolita, l'interno della cella è isolato dall'ambiente esterno per prevenire l'infiltrazione di vapore acqueo e garantire la durata del ciclo e la sicurezza d'uso della batteria al litio.