processo di laminazione del pezzo dell'elettrodo della batteria al litio

il flusso di processo generale per la produzione di elettrodi per batterie agli ioni di litio è il seguente: il materiale attivo, legante e l'agente conduttivo vengono miscelati per preparare un impasto liquido, che viene quindi rivestito su entrambi i lati del collettore in rame o alluminio . dopo l'essiccazione, il solvente viene rimosso per formare il pezzo dell'elettrodo. il rivestimento delle particelle del pezzo dell'elettrodo viene compattato e densificato, e quindi tagliato o diviso. La laminazione è il processo di compattazione più comunemente utilizzato per il litio elettrodi della batteria. rispetto ad altri processi, la laminazione non solo modifica la struttura del foro degli elettrodi, ma influisce anche sulla distribuzione dell'agente conduttivo, influenzando così le prestazioni elettrochimiche della batteria. in ordine per ottenere la struttura ottimale del foro, è molto importante comprendere appieno il processo di compattazione per rullatura.

processo di base di laminazione e pressatura

nella produzione industriale, i poli delle batterie al litio vengono solitamente arrotolati e compattati in modo continuo con a macchina per la laminazione , da una coppia di rulli , come mostrato in figura 1. in questo processo, le espansioni polari rivestite con rivestimento in particelle su entrambi i lati vengono inviate nello spazio tra i due rulli, e il rivestimento viene compattato sotto il carico lineare dei rulli. dopo essere uscito dalla fessura, le espansioni polari rimbalzeranno elasticamente, determinando un aumento di spessore. quindi, la dimensione della fessura tra i rulli e il carico di rotolamento sono due parametri importanti. generalmente, lo spazio tra i rulli deve essere inferiore allo spessore finale richiesto del polo, oppure il carico può far compattare il rivestimento. inoltre, la velocità di laminazione determina direttamente il tempo di mantenimento del carico agente sull'elettrodo, influisce anche sul ritorno elastico dell'elettrodo, e, infine, sulla densità del rivestimento e sulla porosità dell'elettrodo.

nuova energia fornisce una pressa a rulli ad alta precisione per la lavorazione degli elettrodi con batterie al litio.