quali sono i vantaggi della batteria al litio realizzata con macchina impilatrice automatica

vantaggi e svantaggi della batteria al litio realizzata dal impilatrice di elettrodi a batteria con la continua espansione del campo di applicazione della batteria, dopo che le dimensioni della batteria agli ioni di litio nella struttura tradizionale sono aumentate, in questo momento vengono ampliate anche alcune reazioni avverse interne causate dalla struttura specifica., è urgente una struttura della cella più ottimizzata per soddisfare i requisiti di progettazione della batteria quadrata di grande capacità. rispetto alla tradizionale struttura dell'elettrodo di avvolgimento, i suoi vantaggi si riflettono principalmente nei seguenti aspetti.

prestazioni della batteria:

1. rispetto alla struttura di avvolgimento realizzata da avvolgitore di elettrodi , la batteria impilata ha caratteristiche di ciclo migliori, caratteristiche di sicurezza e densità di energia. la batteria impilata ha un'interfaccia di reazione uniforme. a causa delle complesse caratteristiche della struttura dell'avvolgimento, ci sono molti piegamenti e spessori aree di cambiamento nella direzione della lunghezza dell'intero polo, in particolare l'area di piegatura ad angolo piccolo vicino al centro dell'anima e l'area di saldatura di raccolta del fluido. a causa della tensione di avvolgimento irregolare e del cambio di forma, è facile causare increspature e deformazioni del diaframma e dell'espansione polare. i poli positivo e negativo non possono essere contattati efficacemente, determinando una zona morta di reazione. durante la carica, il fenomeno della "precipitazione del litio" si verifica sul bordo della piega, con conseguente reazione insufficiente delle sostanze attive efficaci della batteria, minore densità di energia della batteria e prestazioni del ciclo inferiori della batteria. allo stesso tempo, esso provoca anche un grande potenziale di sicurezza h rischi. la struttura della cella di impilamento evita sostanzialmente questo problema, l'area di curvatura e l'area di variazione dello spessore sono ridotte, la superficie dell'asta è piana, senza l'influenza della tensione nella direzione della lunghezza, il contatto tra l'espansione polare e il diaframma è migliore, la reazione dell'interfaccia è uniforme, la capacità del materiale attivo è messa in gioco appieno, e le prestazioni sono sostanzialmente migliorate.

2. rispetto alla struttura dell'avvolgimento, la struttura impilabile ha una densità di corrente più uniforme, eccellenti prestazioni di dissipazione del calore interno, ed è più adatta per scariche ad alta potenza.

aspetto della batteria:

1. a causa dell'influenza della tensione dell'avvolgimento e della particolarità della struttura dell'avvolgimento, la cella della struttura dell'avvolgimento è soggetta a deformazioni e variazioni di spessore superficiale, aggravate anche dall'aumento della dimensione della cella. allo stesso tempo, il restringimento e la deformazione del materiale durante l'uso della batteria causeranno anche alcune variazioni di spessore, in particolare la batteria da imballaggio in film composito alluminio-plastica, che è attualmente ampiamente utilizzata, ha una scarsa resistenza del guscio della batteria, il cambiamento della forma interna provoca il cambiamento delle dimensioni complessive, che ne pregiudica l'utilizzo e comporta anche alcuni potenziali rischi per la sicurezza. la batteria laminata non presenta questo problema.

2. in termini di tecnologia di elaborazione dell'aspetto, è più adatta per il processo di produzione di batterie singole ad alta capacità. la batteria avvolta è matura e stabile nel processo di produzione di batterie di piccola capacità e di piccole dimensioni, con elevata efficienza e vantaggi. tuttavia, nel caso di avvolgimenti polari di grandi dimensioni, la stabilità del processo non è sufficiente, cioè, maggiore è la capacità, maggiore è la la dimensione del pezzo polare, peggiore è l'efficienza e la stabilità del processo di avvolgimento, mentre il processo di impilamento è esattamente l'opposto, è più adatto per il processo di produzione di elettrodi di grande capacità e di ampia superficie.

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