Durante il funzionamento della macchina di rivestimento, seguirà prima due procedure operative: 1, il processo di impostazione dello spessore del rullo in avanti 2. Processo di rivestimento del rullo di inversione Rivestimento del rullo inverso della macchina di rivestimento e finestra di rivestimento: Nella macchina per tela a palo, il rivestimento in sospensione sul rullo di rivestimento è la lamina di rame avvolta nell'area vuota del rullo lucido sul rullo inverso. O su un foglio di alluminio. Pertanto, il processo di rivestimento deve anche soddisfare le regole del rivestimento a rullo inverso. Nel processo di rivestimento del rullo di inversione, se la vacanza dei due rulli è relativamente piccola, il numero di capillari è sufficientemente basso, cioè, quando la viscosità o la velocità è relativamente piccola, le attività nel piano con un rapporto di velocità relativamente ampio sono relativamente stabile. Può ottenere una migliore qualità apparente del rivestimento. Se lo spazio vuoto è relativamente grande, quando la velocità di rivestimento è elevata, mostrerà semplicemente l'intrappolamento dell'aria e ci saranno molte bolle d'aria fini sulla superficie del rivestimento. A volte per aumentare il valore di uscita, viene selezionata la velocità di avanzamento del rivestimento, che può mostrare la nocività dell'intrappolamento dell'aria. Per eliminare questa nocività, viene selezionato il metodo operativo di riduzione dello spazio. Se lo spazio è troppo piccolo, il rullo di rivestimento e il rullo posteriore vengono impastati tra loro e viene inoltre aggiunto il carico del motore e del riduttore, il che costituisce un'usura anormale. Questo è anche uno dei motivi per cui la velocità di rivestimento dell'impasto liquido nel rullo inverso è limitata. Rivestimento del rullo in avanti e relativa finestra di rivestimento: introdurre innanzitutto la terminologia nella finestra di rivestimento delle abilità di rivestimento. Qualsiasi metodo di rivestimento (metodo) ha un piano applicabile, che può essere innocuo in determinate condizioni operative (piano) Rivestimento, ovvero rivestimento uniforme di un sottile strato di fluido sul supporto, il piano di questa operazione di rivestimento è chiamato finestra di rivestimento in tecnologia di rivestimento. Nella macchina di rivestimento, è controllato programmando lo spazio di dosaggio tra i due rulli di rivestimento e il rullo di dosaggio che cambiano nella stessa direzione nel rivestimento del rullo in avanti e sul rullo di rivestimento si forma il rivestimento dello spessore richiesto. Il metodo di rivestimento è il metodo speciale del rullo rotante, ovvero la velocità del rullo dosatore è zero quando il rullo dosatore non viene cambiato e la sezione trasversale del rullo dosatore è realizzata a forma di virgola, chiamata anche a raschietto virgola. Lo spessore del rivestimento può essere regolato modificando l'intervallo tra la lama della virgola e il rullo di rivestimento. In questo metodo specia...

Molte persone hanno false saldature durante il processo di saldatura utilizzando la puntatrice, ma non riescono a trovare una buona soluzione. In effetti, ci sono molte ragioni per la falsa saldatura. ecco le presentazioni: 1. Tensione di alimentazione stabile: durante il processo di produzione, la tensione della rete elettrica è instabile e l'alto e il basso determinano la dimensione della corrente, con conseguente falsa saldatura. 2. Sporcizia sulla superficie dell'elettrodo: durante la saldatura a lungo termine di un gran numero di pezzi, si formerà uno spesso strato di ossido sulla superficie della punta dell'elettrodo, che influisce direttamente sulla conduttività e provoca false saldature e false saldature. A questo punto, l'elettrodo deve essere tagliato e rimosso. Strato di ossido superficiale per ottenere l'effetto di saldatura ideale. 3. Impostazione dei parametri di saldatura: pressione del cilindro, tempo di saldatura e corrente determinano direttamente la qualità della saldatura. Solo quando questi gruppi di parametri sono regolati alle migliori condizioni possono essere saldati prodotti di alta qualità. Le impostazioni dei parametri specifici sono determinate dal materiale, come piastra in lega di alluminio, piastra in acciaio inossidabile, piastra zincata, dado e così via. C'è un detto che tutti conosciamo, chiamato un buon cavallo con una buona sella. L'elettrodo è una sella per la saldatrice a punti automatica, quindi oltre a scegliere una buona saldatrice a punti, dobbiamo anche prestare attenzione alla scelta del materiale dell'elettrodo appropriato, in modo che la saldatrice a punti possa funzionare meglio e avere una durata maggiore . L'elettrodo deve trasmettere corrente, pressione e calore durante l'utilizzo della saldatrice a punti automatica. In base a questa caratteristica, i nostri requisiti di base per i materiali degli elettrodi sono i seguenti: 1. Elevata resistenza e durezza ad alta temperatura, buona resistenza alla deformazione e all'usura; 2. Elevata conduttività elettrica e conduttività termica, riscaldamento a bassa autoresistenza, può eliminare rapidamente il calore dalla zona di saldatura, prolungare la durata dell'elettrodo e migliorare lo stato di riscaldamento della superficie della saldatura della saldatrice a punti automatica; 3. La tendenza a formare una lega con il metallo di saldatura ad alta temperatura è piccola, le proprietà fisiche sono stabili e non è facile da legare. Una cosa da notare è che non tutti i materiali degli elettrodi per saldatrici a punti devono soddisfare bene i requisiti sopra menzionati e i materiali degli elettrodi appropriati devono essere selezionati in base al proprio processo di saldatura e alle caratteristiche del materiale di saldatura. Ad esempio, la saldatura di leghe ad alta temperatura richiede l'uso di materiali elettrodici con elevata durezza ad alte temperature, ma la loro conduttività elettrica e termica sono spesso scarse e occorre prestare attenzione al raffredd...

1. Scegli guanti adatti a diversi luoghi di lavoro. La taglia del guanto dovrebbe essere appropriata. Se il guanto è troppo stretto, limiterà il flusso sanguigno, il che causerà facilmente affaticamento e disagio; se è troppo largo, sarà poco flessibile da usare e cadrà facilmente. 2. I guanti selezionati devono avere un effetto protettivo sufficiente. Ad esempio, nell'ambiente in cui devono essere utilizzati guanti antitaglio in filo di acciaio, non è possibile utilizzare guanti antitaglio in filo sintetico. Per garantire la sua funzione protettiva, è necessario cambiare i guanti regolarmente. Se la data di scadenza viene superata, le mani o la pelle possono essere ferite. 3. Controllare i guanti in qualsiasi momento per verificare se ci sono piccoli fori o punti danneggiati o abrasi, in particolare le articolazioni delle dita. Per i guanti del vano portaoggetti, è possibile utilizzare il metodo di gonfiaggio per l'ispezione. 4. Prestare attenzione alle occasioni di utilizzo dei guanti. Se un paio di guanti viene utilizzato in luoghi diversi, la durata dei guanti può essere notevolmente ridotta. 5. Prestare attenzione alla sicurezza durante l'uso, non gettare arbitrariamente i guanti contaminati per evitare danni agli altri. Conservare i guanti che non sono in uso in un luogo sicuro. Quanto sopra sono le "Precauzioni per l'uso di guanti da laboratorio per la scatola dei guanti". Tutti devono prestare attenzione a questi quando li utilizzano in tempi normali, in modo da garantire l'accuratezza dei risultati sperimentali. ACEY fornisce vano portaoggetti da laboratorio, vano portaoggetti sottovuoto, vano portaoggetti sottovuoto con funzione purificante per batteria al litio R&D.

Caro nuovo cliente & abituale, Con l'avvicinarsi della Giornata Nazionale del nostro Paese, vorremmo condividere questa felicità con tutti e fare un annuncio sul nostro tempo di vacanza. La nostra festa nazionale va dal 1 al 7 ottobre. Durante questo periodo, riceveremo gli ordini normalmente, ma inizieremo l'elaborazione l'8 ottobre, il primo giorno lavorativo dopo le festività. Ci scusiamo per gli eventuali disagi causati a voi. Tuttavia, controlleremo la nostra posta elettronica di volta in volta. In caso di emergenza, non esitare a inviare un'e-mail a: allen@xmacey.com o chiamaci al numero +8618950009155 e ti risponderemo il prima possibile. ACEY NUOVA ENERGIA , il fornitore di soluzioni e produttore di macchine a batteria agli ioni di litio dal 2009. La nostra attività copre macchine per la fabbricazione di batterie da laboratorio, come impastatrice planetaria sottovuoto, macchina di rivestimento dell'elettrodo della batteria, scatola di guanti eccetera; linea di assemblaggio del pacco batteria, come selezionatrice automatica a batteria, saldatrice a punti a batteria, tester BMS ecc. Se sei interessato a uno di questi prodotti, non esitare a chiedere informazioni.

Il metodo di manutenzione corretto della saldatrice a punti automatica con batteria al litio (1) Aspetto di raffreddamento: Perché durante la saldatura, è necessario utilizzare l'acqua di raffreddamento, attraverso questa acqua per raffreddare gli elettrodi, i circuiti secondari, i trasformatori, i tiristori, i raddrizzatori e altri componenti di potenza, ecc., Per mantenere la puntatrice automatica a batteria a bassa temperatura e può essere usato normalmente. Pertanto, è necessario verificare sempre se i vari corsi d'acqua di derivazione sono sbloccati e sgombrare per tempo i corsi d'acqua ostruiti. (2) Per elettrodi per saldatura a punti: L'elettrodo è la parte che agisce direttamente sul pezzo durante la saldatura a punti. Ha una buona conduttività, durezza e alta temperatura di rammollimento, ma è ancora inevitabilmente deformato dall'impatto continuo ad alta pressione e ad alta temperatura, quindi deve essere basato sui parametri di saldatura effettivi, correggere lo spessore e la pulizia dell'estremità dell'elettrodo in tempo per il numero di giunti di saldatura, o sostituire direttamente l'elettrodo in tempo. (3) Il filo di terra deve essere collegato bene: Per garantire la sicurezza della saldatrice a punti automatica a batteria, è necessario utilizzare il filo di terra e una buona conservazione viene eseguita attraverso il filo di terra. Quando è collegato a terra, la resistenza può essere ridotta e l'operazione può essere più sicura e utilizzata normalmente. (4) Pulizia della saldatrice a punti automatica a batteria: Per la pulizia del saldatrice a punti automatica a batteria , il corpo deve assicurarsi che il trasformatore e i componenti di potenza all'interno siano puliti. È saldato dall'elettricità e la sicurezza dell'elettricità deve essere garantita; la scheda principale nella scatola di controllo deve essere spolverata frequentemente per evitare l'accumulo di polvere metallica Provoca pericoli nascosti alla scheda principale; anche l'elettrovalvola deve essere pulita e testata regolarmente e il mancato funzionamento della valvola causerà una grave instabilità della saldatura. Un'altra parte che deve essere pulita frequentemente è la parte di connessione in rame secondaria, in particolare la pulizia della superficie della parte che viene frequentemente smontata e regolata! In caso contrario, lo sporco e l'usura della superficie in rame aumenteranno l'impedenza del circuito secondario e ridurranno l'uscita della corrente di saldatura. Diminuisce la capacità di saldatura della puntatrice e allo stesso tempo influisce sulla stabilità della corrente di saldatura. (5) Ispezione e calibrazione del controller di saldatura: Soprattutto per i controller a corrente costante, è necessario utilizzare regolarmente apparecchiature di prova di terze parti autorevoli per correggere la corrente di saldatura, altrimenti l'impostazione della corrente di saldatura originale causerà una saldatura scadente a causa della deviazione della corrente. Solo ...

Come dispositivo di accumulo di energia portatile, le batterie agli ioni di litio sono ampiamente utilizzate in telefoni cellulari, computer portatili, fotocamere, biciclette elettriche, veicoli elettrici e altri campi. Tra questi, il elettrolita della batteria al litio è un aspetto che non può essere ignorato. Dopotutto, l'elettrolita, che rappresenta il 15% del costo della batteria, svolge un ruolo fondamentale nella densità di energia della batteria, nella densità di potenza, nelle applicazioni a temperature elevate, nella durata del ciclo e nelle prestazioni di sicurezza. L'elettrolita è uno dei quattro materiali chiave delle batterie al litio: elettrodo positivo, elettrodo negativo, separatore ed elettrolita . È chiamato il "sangue" delle batterie agli ioni di litio e conduce gli elettroni tra gli elettrodi positivo e negativo della batteria. È ottenere batterie al litio ad alta tensione e ad alta tensione per garantire vantaggi come il rapporto energetico. Come tutti sappiamo, i componenti principali delle batterie agli ioni di litio includono quattro aspetti: materiale dell'elettrodo positivo, materiale dell'elettrodo negativo, elettrolita e separatore. Essendo una parte importante delle batterie agli ioni di litio, gli elettroliti svolgono un ruolo insostituibile nel migliorare le prestazioni del ciclo e la densità energetica delle batterie agli ioni di litio, aumentando così ulteriormente l'autonomia dei veicoli elettrici. La densità di energia delle batterie agli ioni di litio dipende dalla tensione e dalla capacità della batteria. Per aumentare la densità di energia della batteria, oltre ad aumentare la capacità del materiale dell'elettrodo positivo e del materiale dell'elettrodo negativo, un altro metodo consiste nell'aumentare la tensione operativa della batteria. In questo modo, la batteria influenzerà l'elettrolita ad alta tensione operativa. La prestazione ad alta pressione pone anche nuovi requisiti tecnici. L'elettrolita svolge un ruolo nella conduzione degli elettroni tra gli elettrodi positivo e negativo della batteria al litio, il che garantisce che la batteria agli ioni di litio possa ottenere i vantaggi dell'alta tensione e dell'elevata energia specifica. L'elettrolita viene generalmente preparato da materie prime come solventi organici di elevata purezza, sali di litio elettrolitici e additivi necessari in determinate condizioni e in determinate proporzioni. ACEY NEW ENERGY fornisce LiBOB elettrolita, LiFePO4 elettrolita, LiNiMnCoO2 elettrolita, LiPF6 elettrolita, NaPF6 elettrolita.

Per le batterie agli ioni di litio, il collettore di corrente positiva comunemente usato è foglio di alluminio , e il collettore di corrente negativo è lamina di rame . Per garantire la stabilità del collettore di corrente all'interno della batteria, è necessario che la purezza di entrambi sia superiore al 98%. Con il continuo sviluppo della tecnologia delle batterie al litio, che si tratti di batterie al litio utilizzate nei prodotti digitali o batterie per veicoli elettrici, speriamo tutti che la densità di energia della batteria sia la più alta possibile e che il peso della batteria stia diventando più leggero e più leggero e la cosa più importante nel collettore di corrente è ridurre lo spessore e il peso del collettore di corrente per ridurre il volume e il peso della batteria in modo intuitivo. Ci sono tre ragioni per cui le batterie agli ioni di litio utilizzano un foglio di alluminio per l'elettrodo positivo e un foglio di rame per l'elettrodo negativo: In primo luogo, il foglio di rame e alluminio ha una buona conduttività, consistenza morbida e prezzo basso. Sappiamo tutti che il principio di funzionamento di una batteria al litio è un dispositivo elettrochimico che converte l'energia chimica in energia elettrica. In questo processo, abbiamo bisogno di un mezzo per trasferire l'energia elettrica convertita dall'energia chimica. I materiali conduttivi sono necessari qui. Tra i materiali ordinari, i materiali metallici sono i materiali più conduttivi. Tra i materiali metallici, il foglio di rame e il foglio di alluminio sono economici e conduttivi. Allo stesso tempo, nelle batterie al litio, abbiamo principalmente due metodi di lavorazione: avvolgimento e laminazione. Rispetto all'avvolgimento, le espansioni polari utilizzate per preparare la batteria devono avere un certo grado di flessibilità per garantire che le espansioni polari non soffrano di fragilità durante l'avvolgimento. Tra i materiali metallici, il foglio di alluminio rame è anche un metallo più morbido. Infine, viene considerato il costo della preparazione della batteria. Relativamente parlando, il prezzo del rame e del foglio di alluminio è relativamente basso e ci sono abbondanti risorse di rame e alluminio nel mondo. In secondo luogo, il foglio di rame e alluminio è relativamente stabile nell'aria. L'alluminio è facile da reagire chimicamente con l'ossigeno nell'aria, formando un denso film di ossido sullo strato superficiale di alluminio per prevenire ulteriori reazioni dell'alluminio, e questo sottile film di ossido ha anche un certo effetto protettivo sull'alluminio nell'elettrolita. Il rame stesso è relativamente stabile nell'aria e sostanzialmente non reagisce nell'aria secca. Il terzo è che i potenziali positivo e negativo delle batterie al litio determinano il foglio di alluminio per l'elettrodo positivo e il foglio di rame per l'elettrodo negativo, non viceversa. Il potenziale dell'elettrodo positivo è elevato, la lamina di rame si ossida facilmente ad alto potenz...

i clienti ne hanno ordinati diversi mulino a palle verticale di recente, e pronto per la spedizione.il mulino a palle ha molte funzioni in molti aspetti. il mulino planetario è un dispositivo indispensabile per mescolare, è progettato per frantumare, macinare e disperdere metallo, non metallo, organico, erbe medicinali cinesi e altre polveri.è particolarmente adatto per la ricerca e l'uso di laboratorio.forte taglio, impatto e rotolamento possono raggiungere lo scopo di frantumare, macinare, disperdere ed emulsionare i materiali.il mulino a sfere planetario è dotato di quattro macine a sfere sullo stesso piatto rotante.quando la piattaforma girevole ruota, la fresa a sfere ruota attorno all'asse della piattaforma girevole mentre ruota attorno al proprio asse per il movimento planetario.le sfere di macinazione nel serbatoio si scontrano tra loro in movimento ad alta velocità per macinare e mescolare i campioni.il prodotto può essere utilizzato per macinare e miscelare prodotti con granulometrie e materiali diversi utilizzando metodi a secco e ad umido.la dimensione particellare più piccola del prodotto macinato può essere fino a 0,1 micron.può ben soddisfare i requisiti di vari parametri di processo.allo stesso tempo, grazie ai suoi vantaggi di piccoli lotti, basso consumo energetico e basso prezzo, è la prima scelta per scuole, unità di ricerca e aziende per condurre ricerche sulla tecnologia di frantumazione, nuovi materiali e rivestimenti. Acey nuova tecnologia energetica è specializzata nella ricerca e produzione di apparecchiature di fascia alta per batterie agli ioni di litio.noi abbiamo 400 ml mulino a sfere planetario e 2l, 4L, 6L, 20L ecc.E diversi materiali di barattolo di macinazione e sfere di macinazione.fornire un servizio personalizzato.benvenuto all'inchiesta.